當然，最直觀了解緊固件擰緊力的方式依然是做相應的試驗，一般需準備20組相應的緊固件來制作試驗的樣品。樣品的尺寸應該覆蓋至螺栓的各個尺寸區間。試驗環境應該在各種扭力極限的環境下不斷變化。且每組時間均只能夠用于一次試驗不能夠重復測量扭矩，這樣得出來的數據才能最有說服力，

在試驗取值的過程之中，

擰緊最小扭力：固定點扭力值Ta*比例系數（塑料件比例系數一般取1.2，金屬件取1.3）

擰緊最大扭力：滑牙點扭力值Tb*比例系數（塑料件比例系數一般取0.5，金屬件取0.8）

擰緊扭力：用統計學計算擰入點+3sigma值，屈服點的-3sigma值，獲得扭矩區間，然后在根據扭力公差控制能力來選取擰緊扭力(一般選扭力區間中值)。

螺栓螺母在圖紙階段通過經驗法&計算法定下的擰緊扭力值，在OTS件生產出來后，任然需要進行螺紋緊固件的接頭試驗來驗證扭力是否合理。

同樣，很多時候也是用此方法來確定最終的擰緊力矩。

根據VDI2230標準，擰緊扭力計算公式：T=FM[0.16*P+0.58*d2*uG+(Dkm*uk/2)]FM：裝配預緊力，P：螺距，d2：螺絲螺紋中徑，uG：螺紋摩擦系數，Dkm：在螺絲頭部的摩擦扭矩的有效直徑，uk：螺絲頭支撐面的摩擦系數其中裝配預緊力計算公式：FM=V*Rp02*A0V：擰緊過程中屈服點應力的利用因數，通常取V=0.9Rp02：根據DIN ENISO898-1,0.2%螺絲彈性極限應力（屈服強度）A0：螺絲的最小橫截面積利用計算法來確定扭矩，涉及到不同材料的摩擦系數和螺紋的摩擦系數及角度的確定和計算，這個過程很復雜，且很多因子系數的選取是否正確也將影響到扭矩值的最終結果。