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緊固件打頭和搓絲過(guò)程中，怎樣降低失效風(fēng)險(xiǎn)？

冷鐓打頭和搓絲是螺紋緊固件生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，在這兩個(gè)環(huán)節(jié)中，也有一些潛在的失效模式，如果不采取對(duì)應(yīng)控制措施，將會(huì)影響螺栓的使用。

在螺栓冷鐓（打頭）的過(guò)程中，潛在的失效模式有：螺絲的坯徑不合格；螺絲的桿長(zhǎng)不合格；螺絲的頭部和桿部偏心；螺絲的外觀不好；螺絲R角不合格。這些潛在失效模式將會(huì)帶來(lái)的后果有：后續(xù)的螺紋尺寸不合格；螺絲尺寸不合格；螺絲裝配難；產(chǎn)品外觀無(wú)法滿足客戶需求等。

緊固件冷鐓環(huán)節(jié)中，引發(fā)這些失效模式的原因，主要在于模具，如模具制造不合格、模具磨損；模具設(shè)計(jì)不合理；模具制作不良等；另外調(diào)機(jī)失誤也會(huì)讓產(chǎn)品尺寸不合格。在此過(guò)程中，要想預(yù)防螺栓失效，可以采取的控制措施主要是換模首檢，如用游標(biāo)卡尺、千分尺、投影儀和同心儀等檢具由檢驗(yàn)員換模首檢5件/批，操作工和檢驗(yàn)員巡檢5件/2h。

緊固件冷鐓后，接下來(lái)的工序就是搓絲了，也就是搓牙，在這個(gè)環(huán)節(jié)中，潛在的失效模式有：螺紋精度不良；牙部及收尾R形狀太小；牙折疊，牙下部有皺折；螺紋尺寸不合格；螺紋有毛刺、斜扣、雙牙等有害缺陷。將會(huì)帶來(lái)的失效后果有：螺紋的通規(guī)過(guò)不了，達(dá)不到客戶需求；螺絲的疲勞壽命短；螺絲疲勞強(qiáng)度降低。

在搓絲環(huán)節(jié)，引發(fā)上述失效的原因，可以是：牙板松動(dòng)、牙碰傷、牙板調(diào)整不當(dāng)；搓絲板制作不良等。和冷鐓一樣，在搓絲環(huán)節(jié)預(yù)防螺栓失效的主要控制措施也是換模首件，如檢驗(yàn)員換模首檢5件/批，操作工和檢驗(yàn)員巡檢5件/2h，螺紋大徑X-R圖控制。