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緊固件表面處理后為什么要浸泡防銹油？

緊固件在表面處理后，浸防銹油是比較重要的一環(huán)，這是為了防止水和氧的侵蝕，阻止金屬表面生銹，其原理是防銹油是含有防銹劑的油脂，而防銹劑可以在金屬表面形成比較牢固的吸附膜，而油脂中的烴鏈則會(huì)和防銹劑形成混合多分子層，從而讓水和金屬隔離開(kāi)來(lái)，實(shí)現(xiàn)防銹的目的。

制造緊固件的金屬種類和狀態(tài)不一樣，對(duì)有機(jī)緩蝕劑分子的吸附也不同，比如說(shuō)金屬是氧化還是還原狀態(tài)都會(huì)影響到不同緩蝕劑在其表面上的吸附效果。

目前，緊固件制造中常用的防銹油有以下三種：

RPA型、GF型溶劑型薄層防銹油，其防銹性能良好，還易涂覆，色澤淺亮，溶劑揮發(fā)少，用量上比較省，是厚層防銹油的三分之一以下，所以可以節(jié)約生產(chǎn)成本。比如HH932脫水防銹油，就能保證緊固件十個(gè)月內(nèi)不能生銹；JN-2防銹油就是用在緊固件常溫發(fā)黑后的處理。薄層防銹油除了用在緊固件表面處理后等室內(nèi)工序間的防銹，還可以用在包裝封存防銹上。

蠟?zāi)し冷P油就是在溶劑稀釋型防銹油或者超薄層防銹油中加入了某些油溶性蠟，其組成就是成膜劑、高效緩蝕劑和基礎(chǔ)油組成的，這樣可以提高油膜的抗鹽霧和耐大氣性能。蠟?zāi)し冷P油的油膜薄、防銹性好、涂層美觀的優(yōu)勢(shì)。

水溶性防銹油不含芳香烴、鉛等對(duì)人體有害的物質(zhì)，在生產(chǎn)的過(guò)程中也沒(méi)有污染，可以無(wú)三廢排放，可以達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求，防銹效果也相對(duì)理想，在封存緊固件的防銹上用得比較多，水溶性防銹油易涂、易除，用自來(lái)水都可以清洗。

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